Новая машина для профилирования зернохранилищ из стальных листов была успешно разработана и изготовлена, чтобы помочь эффективно модернизировать складскую отрасль. 

Недавно отечественная компания-производитель профилегибочного оборудования завершила исследования и разработку, сборку и ввод в эксплуатацию машины нового поколения для профилирования стальных листов для зернохранилищ, и оборудование было официально успешно изготовлено. Эта линия профилирования, специально построенная для производства сборных зернохранилищ из гофрированных стальных листов и водопропускных пластин из металлических гофрированных труб, преодолела множество технических трудностей, таких как непрерывное формование гофрированных листов, высокоточная штамповка и гибка большой дугой. Он может стабильно производить гофрированные стальные листы для зернохранилищ, предоставлять высококачественные решения для формования металлических листов для хранения зерна, силосов для скота и проектов строительства водопропускных труб на автомагистралях, а также предлагать новые возможности автоматизированного производства отечественным и зарубежным производителям складского оборудования.

Продовольственная безопасность является темой, вызывающей глобальную озабоченность. Современные сборные зернохранилища из стальных пластин постепенно вытеснили традиционные кирпично-бетонные зернохранилища благодаря таким преимуществам, как быстрая скорость монтажа, высокая структурная прочность, коррозионная стойкость, длительный срок службы, а также возможность разборки и перемещения. Спрос продолжает расти на зарубежных рынках, таких как Юго-Восточная Азия, Центральная Азия, Россия и Ближний Восток. Традиционное оборудование для производства гофрированных стальных листов имеет болевые точки, такие как недостаточная точность формовки, волновая деформация пластины, большое отклонение положения штамповки, низкая эффективность производства и громоздкая отладка при смене моделей продукции. Многие устаревшие оборудования могут производить гофрированные пластины только одной спецификации. Когда клиентам нужны зернохранилища разного диаметра, замена всего комплекта форм занимает несколько дней, что значительно увеличивает временные затраты и потери пробного производства производственной компании. Рынок остро нуждается в профилегибочном оборудовании для зернохранилищ стальных листов с более высокой степенью автоматизации, более высокой стабильностью формования и подходящим для производства листов различных спецификаций.

Успешно разработанная на этот раз машина для профилирования стальных листов для зернохранилищ использует процесс непрерывного сегментированного формования валков. Вся производственная линия состоит из разматывателя, механизма выравнивания, системы сервоподачи, нескольких комплектов прецизионных формовочных роликов, гидравлического штамповочного устройства, гидравлического механизма резки, стола для разгрузки готовой продукции и центральной системы управления ПЛК. После того, как рулон оцинкованной стали разматывается и выравнивается, он подается в формовочную установку, состоящую из нескольких формовочных роликов, которые постепенно раскатывают однородную и непрерывную гофрированную структуру. Формирующий ролик изготовлен из легированного материала высокой твердости. После прецизионной обработки на станке с ЧПУ и процесса термообработки поверхность становится износостойкой и нелегкой в ​​использовании, что гарантирует стабильность дуги гофра и размера пластины после длительного непрерывного производства. Произведенный гофрированный лист имеет однородную текстуру, высокую плоскостность, не имеет проблем с деформацией или короблением. Он идеально соответствует требованиям к сращиванию и герметизации сборных зернохранилищ.

Оборудование включает в себя многостанционную синхронную гидравлическую систему перфорации, которая может завершить процесс перфорации соединительных отверстий под болты в заданном положении гофрированной пластины за один проход в соответствии с проектными чертежами зернохранилища. Процесс штамповки и профилирования выполняются одновременно, что исключает необходимость последующей вторичной штамповки, устраняет необходимость в отдельном процессе штамповки и значительно повышает эффективность производства. Позиционирование пуансона осуществляется с помощью серводвигателей для точного контроля длины подачи, а ошибка расстояния между отверстиями контролируется в очень небольшом диапазоне. Отверстия для болтов каждой изготовленной складской плиты находятся в одинаковом положении. Пластины можно быстро выровнять и зафиксировать во время сборки на месте, что снижает сложность монтажа зернохранилища на месте и сокращает трудозатраты на установку вручную. Конец производственной линии оснащен гидравлическими летучими ножницами, которые могут резать лист фиксированной длины в режиме онлайн в соответствии с заданной длиной без остановки, обеспечивая непрерывное и бесперебойное производство и эффективно увеличивая производительность всей производственной линии.

Эта профилегибочная машина для производства зернохранилищ из стальных листов имеет возможность гибкого изменения формы. Регулируя расстояние между роликами и параметры программы, он может производить гофрированные стальные листы с различной высотой волны и шагом. Готовые плиты можно использовать не только для вертикальных стальных силосов для хранения зерна, но также для изготовления кормовых силосов, резервуаров для хранения воды, водопропускных труб из металлических гофрированных труб и других изделий. Одна машина имеет множество применений, что расширяет спектр продукции для клиентов. Оборудование адаптировано к сырью из горячеоцинкованных стальных листов. Готовые листы имеют оцинкованный защитный слой и обладают отличной коррозионной стойкостью. Производимые силосные листы не подвержены коррозии и ржавчине при длительной эксплуатации во влажных и открытых условиях. Это продлевает общий срок службы зернохранилища и отвечает жестким требованиям к антикоррозийным характеристикам зарубежных проектов зернохранилищ.

На уровне автоматизации весь комплект профилегибочного оборудования оснащен интеллектуальной системой управления ПЛК и интерактивным сенсорным экраном «человек-компьютер». Оператору нужно только ввести на экране такие параметры, как длина листа, расстояние между штампами и скорость производства, и оборудование может автоматически завершить весь процесс подачи, формовки, штамповки и резки. Система оснащена функциями сигнализации неисправностей, подсчета продукции и хранения параметров. Начинающие операторы могут приступить к работе после простого обучения, что снижает зависимость от старших технических специалистов. В то же время оборудование оснащено множеством защитных устройств, позволяющих эффективно избегать угроз безопасности во время производственного процесса и обеспечивать стабильное и непрерывное производство в цехе.

С точки зрения развития отрасли, рынок зернохранилищ из сборных стальных листов находится на стадии быстрого роста. Большое количество зарубежных сельскохозяйственных производственных площадей обновляет складскую инфраструктуру, а спрос на гофрированные силосные плиты растет с каждым годом. Однако многие зарубежные складские фабрики по обработке пластин по-прежнему используют старое формовочное оборудование с нестабильным качеством продукции и длительными циклами доставки. После того, как эта новая машина для производства зернохранилищ будет запущена в массовое производство, она может помочь компаниям-производителям зернохранилищ улучшить качество продукции, расширить производственные мощности, сократить циклы доставки заказов и повысить конкурентоспособность местных компаний на международном рынке складского оборудования. Опираясь на стабильную и надежную производительность оборудования, производители могут реализовать крупномасштабные проекты по созданию зернохранилищ. Будь то хранилище зерна для мелких фермеров или проект сборных стальных силосов емкостью 10 000 тонн для крупных ферм и зернохранилищ, они могут стабильно поставлять качественные гофрированные силосные плиты.

По словам технического директора компании-производителя оборудования, на этапе проектирования оборудования команда R&D полностью исследовала реальные производственные условия клиентов в ключевых регионах трафика Яндекса, таких как Россия и Центральная Азия. В соответствии с местными потребностями в обработке толстого оцинкованного листа была усилена структурная прочность формовочной рамы, шпинделя и гидравлической системы. Оборудование может стабильно работать с большими нагрузками в течение длительного времени и адаптироваться к сложным производственным условиям заводов в разных регионах. В то же время оборудование поддерживает разработку по индивидуальному заказу и может регулировать параметры поперечного сечения гофрированного листа, добавлять или удалять станции штамповки в соответствии с потребностями клиента, а также предоставлять комплексные комплексные услуги по установке и наладке оборудования, обучению рабочих и дальнейшему техническому обслуживанию для решения проблем эксплуатации и технического обслуживания оборудования зарубежных клиентов.

Поскольку строительство глобальной складской инфраструктуры продолжает развиваться, сценарии применения металлических гофрированных листов будут продолжать расширяться. Являясь основным оборудованием для производства складских листов, оборудование для профилирования стальных листов в зернохранилищах имеет широкую рыночную перспективу. Успешное производство этой новой машины для профилирования стальных листов для зернохранилищ знаменует собой реализацию технологической итерации отечественными производителями оборудования для профилирования листов в области оборудования для профилирования зернохранилищ, что еще больше укрепляет технические преимущества машин и оборудования для профилирования рулонов моей страны на зарубежных рынках. В будущем группа исследований и разработок продолжит оптимизировать энергопотребление оборудования и уровень интеллекта, продолжит итеративно модернизировать технологию профилирования, обеспечивать более производительные и стабильные автоматизированные линии формования для мировых компаний-производителей зернохранилищ, а также способствовать качественному развитию мировой индустрии складирования зерна.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Какие листы может производить профилегибочная машина для производства стальных листов в зернохранилищах?

A: Это оборудование для производства гофрированных листов для зернохранилищ в основном производит сборные стальные гофрированные пластины для силосов. Он также может обрабатывать металлические гофрированные трубы водопропускных труб и подавать гофрированные пластины в силосы. Он поддерживает настройку различных характеристик высоты и шага волны.

Вопрос: Поддерживает ли эта линия по производству гофрированного картона онлайн-перфорацию?

Ответ: В оборудование встроена онлайн-система гидравлической штамповки. Профилирование и штамповка выполняются одновременно. Расстояние между отверстиями пластины очень точное, что исключает необходимость вторичной обработки.

Вопрос: Можно ли адаптировать оборудование к сырью в виде рулонов оцинкованной стали?

A: Профилегибочная машина для производства зернохранилищ подходит для производства рулонов горячеоцинкованной стали. Готовые плиты обладают хорошими антикоррозионными свойствами и подходят для использования в проектах открытых зернохранилищ.