Большой новый продукт: 10-тонный разгрузочный гидравлический разматыватель успешно сошёл с производственной линии, помогая повысить качество и эффективность автоматизированной линии по производству рулонов металла. 

Недавно наша компания недавно разработала и произвелаГидравлический разматыватель на 10 тоннВся сборка машины, отладка без нагрузки и испытания под большой нагрузкой были успешно завершены, и машина была официально успешно изготовлена. Это мощное гидравлическое разматывающее оборудование специально разработано для погрузки и размотки тяжелых рулонов стали, оцинкованной стали, цветной стали и рулонов нержавеющей стали. Он объединяет несколько основных функций, таких как гидравлическое натяжение, автоматическая разгрузка, давление для предотвращения разматывания и стабильный контроль натяжения. Его можно легко подключить к производственным линиям профилирования, линиям по производству фотоэлектрических опор, линиям по производству настилов для полов, линиям по производству прогонов стальных конструкций и линиям по производству штамповки листового металла. Он предоставляет стабильные и надежные решения по размотке рулонов для отечественных и зарубежных металлообрабатывающих компаний. В качестве основной модели, продвигаемой на русскоязычном рынке, это оборудование будет размещено на независимом веб-сайте Яндекса, чтобы обеспечить комплексные услуги по закупке оборудования для разматывания катушек для клиентов в России, Центральной Азии и других регионах.

В отраслях формовки металлопроката и обработки листового металла разматыватель является первым основным процессом всей автоматизированной производственной линии. Традиционные механические разматыватели имеют такие болевые точки, как сложность загрузки материалов, высокая трудоемкость ручной разгрузки, деформация главного вала в условиях большой нагрузки, легкое отклонение рулона и нестабильный контроль натяжения. Особенно 10-тонные рулоны сверхпрочной стали имеют огромный вес и требуют ручной разгрузки, что не только приводит к низкой эффективности производства, но и создает серьезную угрозу безопасности. Обычные разматыватели, представленные на рынке, не имеют поддерживающих механизмов разгрузки, а замена стальных рулонов занимает много времени, что приводит к частым остановкам всей производственной линии, что напрямую снижает общую производственную мощность производственной линии. В ответ на общие проблемы в отрасли наша техническая группа провела специальные исследования и разработки, оптимизировала конструктивную конструкцию и систему гидравлического управления всей машины и создала этот 10-тонный гидравлический разматыватель с функцией разгрузки, чтобы решить проблему загрузки и разгрузки тяжелых рулонных материалов.

Успешно изготовленный в этот раз разгрузочный гидравлический разматыватель грузоподъемностью 10 тонн имеет номинальную грузоподъемность до 10 тонн. Максимальная ширина адаптированной катушки может быть настроена в соответствии с потребностями клиента. Он может обрабатывать различные виды сырья, такие как холоднокатаные стальные листы, оцинкованные стальные листы, листы с цветным покрытием, алюминиевые листы и рулоны нержавеющей стали. Вся рама машины сварная и состоит из утолщенных стальных пластин. Он прошел обработку для снятия старения, чтобы эффективно устранить внутреннее напряжение сварки. Его нелегко деформировать во время длительной работы с большими нагрузками, что обеспечивает долгосрочную стабильность оборудования. Сердечник шпинделя изготовлен из кованой прочной стали, обладающей высокой прочностью и жесткостью. Он не будет прогибаться и вибрировать под полной нагрузкой в ​​10 тонн рулонов, обеспечивая плавную транспортировку листов в процессе размотки.

Главной особенностью оборудования являетсяГидравлический автоматический механизм разгрузки, оснащенный гидравлическим барабаном расширения и сжатия. Мотовило приводится в движение гидравлическим цилиндром, обеспечивающим автоматическое натяжение и сжатие. Когда стальная катушка загружена, катушка растягивается, чтобы плотно зажать внутреннее отверстие катушки и предотвратить соскальзывание катушки; после завершения обработки рулона рулон сжимается, и механизм разгрузки помогает стальному рулону выйти. Нет необходимости неоднократно выравнивать автомобиль и вручную поддевать катушку, что значительно сокращает время замены катушки и снижает риск для оператора. Оснащенный гидравлическим прижимным рычагом, прижимной рычаг прижимает внешнее кольцо рулона во время операции разматывания, эффективно предотвращая инерционный отскок и разматывание металлического рулона, избегая царапин на поверхности пластины и обеспечивая качество поверхности последующих формованных изделий. Гидравлическая тормозная система чутко реагирует и немедленно блокирует катушку при ее остановке, предотвращая отклонение катушки по инерции и сохраняя стабильное натяжение размотки.

Электронная система управления использует программируемый контроллер ПЛК с независимой панелью управления, которая поддерживает переключение между ручным и автоматическим режимами работы. Оператор может выполнять все операции, такие как расширение и сжатие рулона, подъем рычага пресса, запуск и остановка размотки, регулировка скорости и т. д. на панели, а логика работы проста и понятна. Оборудование имеет зарезервированный интерфейс стыковки сигналов, который позволяет обеспечить связь сигналов с задней правильной машиной, сервопитателем и роликовым хостом. Вся производственная линия может работать совместно, образуя полностью автоматизированную линию по обработке рулонов. В гидравлической системе используются высококачественные гидравлические компоненты, оптимизированная компоновка масляного контура, превосходные характеристики удержания давления, низкий рост температуры и низкий риск утечек. Он может работать непрерывно в течение длительного времени и подходит для круглосуточного бесперебойного производства на заводе. При этом оборудование поддерживает нестандартную настройку. Параметры оборудования и структурная конфигурация могут быть скорректированы в соответствии с внутренним диаметром и шириной рулона заказчика, а также планировкой завода на месте для удовлетворения индивидуальных производственных потребностей различных отраслей промышленности.

Этот 10-тонный разгрузочный гидравлический разматыватель имеет широкий спектр применимых сценариев. В промышленности строительных стальных конструкций он используется в линиях по производству C-образной стали, Z-образной стали, панелей кровельных стен и перекрытий; в области новой энергетики он подходит для линий по производству фотоэлектрических кронштейнов и профилей шкафов для хранения энергии; его также можно использовать в различных областях обработки металлических рулонов, таких как профили полок для хранения, аксессуары из автомобильного листового металла, штамповка оборудования и изделия из цветной стали. Для клиентов на русскоязычном рынке местная промышленность стальных конструкций, фотоэлектрических элементов и изделий из металла продолжает развиваться, а спрос на автоматизированное оборудование для обработки тяжелых рулонов растет с каждым годом. Благодаря преимуществам стабильности, долговечности, простоты обслуживания и высокой степени автоматизации этот 10-тонный гидравлический разматыватель очень подходит для заводских производственных сценариев в России, Казахстане и других регионах. Оборудование соответствует местным стандартам промышленного использования, а последующая система поставки запасных частей и технического обслуживания завершена.

Как профессиональный производитель профилегибочного оборудования и оборудования для обработки рулонов, наша компания на протяжении многих лет активно занимается исследованиями, разработкой и производством разматывателей, правильных станков, профилегибочных машин и другого оборудования для обработки металлов. Мы придерживаемся ориентации на исследования и разработки болевых точек производства клиентов и продолжаем совершенствовать продукты. От обычных гидравлических разматывателей грузоподъемностью 5 и 8 тонн до разработанного на этот раз разгрузочного гидравлического разматывателя грузоподъемностью 10 тонн – матрица продукции тяжелого оборудования для обработки рулонов постоянно пополняется. Все оборудование проходит строгую машинную отладку, испытания под давлением и непрерывные эксплуатационные испытания перед отправкой с завода для строгого контроля качества продукции. Каждое оборудование поставляется с полными техническими чертежами и руководствами по эксплуатации и может предоставить зарубежным клиентам руководство по установке оборудования, обучение персонала, удаленную техническую поддержку и другие вспомогательные услуги.

По мере ускорения модернизации автоматизации в мировой металлообрабатывающей промышленности традиционный ручной режим загрузки постепенно заменяется автоматизированным оборудованием для обработки рулонов. Успешная разработка 10-тонного разгрузочного гидравлического разматывателя еще больше дополняет линейку тяжелого автоматизированного оборудования для обработки рулонов нашей компании и повышает нашу конкурентоспособность на рынке промышленного оборудования в русскоязычных регионах. Затем соответствующая техническая информация, видеоролики из реальной жизни и подробные сведения о параметрах оборудования будут одновременно обновляться на независимой станции Яндекса, чтобы продемонстрировать преимущества продукта покупателям в русскоязычных регионах. Мы также продолжим прислушиваться к потребностям зарубежных клиентов, продолжать оптимизировать производительность гидравлических разматывателей и профилегибочного оборудования, а также запускать более надежное и экономически эффективное автоматизированное оборудование для обработки металла, чтобы помочь мировым компаниям-производителям металла добиться модернизации автоматизации производства, снизить производственные затраты и повысить конкурентоспособность продукции.